陽極氧化的應用,尤其是針對鋁合金的陽極氧化在工業上的應用。
鋁合金雖然在自然的環境中也會自發生成一層氧化膜,這層氧化膜可以阻止鋁合金基體繼續受到氧化腐蝕,然而這層自然的氧化膜非常薄,同時不夠致密,結合力也不夠,容易剝落,其能提供的耐蝕性的有限的。鋁合金這種材料本身質輕,比強度高,易于加工且價格便宜,它在實現產品的輕量化方面具有不錯的,但是由于其表面性能不高,這一缺陷限制了鋁合金的應用范圍。
鋁制品表面氧化
鋁殼體本身具有導電性,經過陽極氧化后,殼體會生成一層保護膜,這是一種新的絕緣材料,使其不具備導電性能,起到保護電子元器件的安全性。
陽極氧化處理
鋁及其合金表面很容易生成一層極薄的氧化鋁膜(厚度約為0 . 01 一0 . 02um )在大氣中有一定的抗腐蝕能力。但由于這層氧化膜是非晶的,它使鋁件表面失去原有的光澤。此外,氧化膜疏松多孔,不均勻,抗蝕能力還不強,且容易沾染污跡。因此,鋁及其合金制品通常需進行氧化處理。鋁制品表面氧化
陽極工藝流程圖
前處理:脫脂~預浸~化學拋光~剝黑膜1
堿咬~剝黑膜2
后處理:活化~染色~封孔
注:在前后處理段中,每個工序之后都會有相應水洗,前處理段可采用自來水進行清洗,后處理段必須采用純水清洗.
金屬的腐蝕主要分為化學腐蝕和電化學化腐蝕。化學腐蝕:金屬表面與周圍介質接觸直接發生化學反應而引起的腐蝕。如鐵與接觸發生的腐蝕為化學腐蝕。電化學腐蝕:金屬材料(合金或不純的金屬)與電解質溶液接觸發生原電池反應引起的腐蝕。電化學腐蝕更普遍存在的,危害也更為嚴重,如鋼鐵在潮濕的空氣中所發生的腐蝕是電化學腐蝕突出的例子。
建筑鋁型材陽極氧化工藝
建筑鋁材是目前陽極氧化處理的主要產品,其中75%-85%是用常規硫酸法處理。中國建筑型材標準規定氧化膜的厚度大于10μm。建筑鋁材陽極氧化工藝的工藝參數為電解液硫酸15%±2%,鋁離子含量小于5g/L,溶液溫度21±10C,電流密度(1.3±0.05)A/dm2,時間(對LD31合金)30min,則10μm;60分鐘,則可達18μm(電壓18V),溶液用純水配制。
鋁制品表面氧化
硬質陽極氧化的作用:1、很高的耐磨性:表面硬度可達500HV;2、理想的隔熱膜層:熔點為2050℃,導熱性很差;3、良好的絕緣性:電阻系數大,擊穿電壓可達2000V;4、膜層附著力強:所生成的氧化膜有50%滲透在鋁合金內部,50%附著在鋁合金表面。5、極高的耐腐蝕能力:在工業大氣和海洋性氣候中具有的耐腐蝕性能。
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